Paano maiwasan ang delamination sa panahon ng proseso ng produksyon ng mga color box

Paano maiiwasan ang delamination sa panahon ng proseso ng produksyon ngmga kahon ng kulay

Sa proseso ng pag-print ng color box, upang matiyak na ang naka-print na bagay ay hindi scratched sa panahon ng sirkulasyon, at upang mapabuti ang waterproof at moisture-proof na pagganap at aesthetics ng produkto ng naka-print na bagay, ang ibabaw ng naka-print na bagay ay karaniwang pinalamutian, tulad ng film coating at polishing, upang makamit ang proteksyon at kagandahan. Gayunpaman, ang pagkakaugnay sa pagitan ng barnis at papel ay hindi malakas, at madalas na may mga kaso ng pag-crack ng kola kapag nag-paste ng mga kahon; Pagkatapos ng laminating, ang pag-igting sa ibabaw at ang ibabaw ng pelikula ay sasailalim sa iba't ibang mga pagbabago sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon, at ang pandikit ay hindi madaling makapasok sa plastic film upang maabot ang papel, kaya ang lakas ng pagbubuklod ay hindi masyadong mataas. Upang maiwasan ang delamination, maaaring gumawa ng mga hakbang mula sa mga aspeto tulad ng mga materyales, pandikit, proseso, at kapaligiran:

1. Sa mga tuntunin ng mga materyales:

• Piliin ang naaangkop na papel: Tiyaking maganda ang kalidad ng papel, na may makinis na ibabaw, walang nalalagas na pulbos, walang kulubot, at iba pang isyu. Ang iba't ibang mga materyales sa papel ay may iba't ibang absorbency at kakayahang umangkop sa malagkit, kaya kinakailangang piliin ang naaangkop na papel ayon sa aktwal na mga pangangailangan. Halimbawa, para sa papel na may mas makinis na ibabaw, dapat pumili ng mas malakas na pandikit.

2. Sa mga tuntunin ng pandikit:

Tamang pagpili ng pandikit: Piliin ang naaangkop na pandikit batay sa mga salik gaya ng materyal, layunin, at kapaligiran ng paggamit ng kahon ng kulay. Halimbawa, para sa mga color box na sumailalim sa surface coating, polishing, at iba pang treatment, kailangang pumili ng pandikit na maaaring tumagos sa ibabaw na layer; Para sa mga kahon ng kulay na kailangang gamitin sa mababa o mataas na temperatura na kapaligiran, kinakailangang pumili ng mga pandikit na lumalaban sa mababa o mataas na temperatura.

Kontrolin ang kalidad ng pandikit: Tiyakin ang katatagan ng kalidad ng pandikit, at magsagawa ng pagsusuri sa kalidad sa pandikit kapag binili ito. Kasabay nito, kinakailangang mag-imbak at gumamit ng pandikit ayon sa mga tagubilin, pag-iwas sa impluwensya ng mga kadahilanan tulad ng direktang sikat ng araw, mataas na temperatura, at halumigmig sa pandikit.

Tiyaking katamtaman ang paglalagay ng pandikit: Ang labis o hindi sapat na paglalapat ng pandikit ay maaaring makaapekto sa epekto ng pagbubuklod. Ang labis na paglalagay ng pandikit ay maaaring maging sanhi ng pag-apaw ng pandikit, na nakakaapekto sa hitsura ng kahon ng kulay, at maaaring magresulta sa mga problema tulad ng labis na kapal at pagtigas ng layer ng pandikit pagkatapos matuyo, na humahantong sa delamination; Ang halaga ng pandikit na inilapat ay masyadong maliit, at ang malagkit na lakas ng pandikit ay hindi sapat upang mahigpit na pagsamahin ang kahon ng kulay. Samakatuwid, kinakailangang kontrolin ang dami ng pandikit na inilapat batay sa mga kadahilanan tulad ng laki at materyal ng kahon ng kulay.

3. Sa mga tuntunin ng pagkakayari:

• Taasan ang presyon at oras: Pagkatapos idikitang kahon ng kulay, kinakailangan na magsagawa ng pressure treatment upang matiyak na ang pandikit ay maaaring ganap na tumagos sa papel at mapabuti ang epekto ng pagbubuklod. Ang puwersa ng pagpindot ay dapat na katamtaman, masyadong maraming maaaring makapinsala at masyadong maliit ay maaaring hindi makamit ang magandang epekto ng pagbubuklod; Ang oras ng pagpindot ay dapat ding sapat na mahaba, kadalasang tinutukoy batay sa bilis ng pagpapatuyo at lakas ng pagbubuklod ng malagkit.

• Surface treatment: Para sa ilang color box na materyales na mahirap i-bonding, gaya ng laminated o glossy na papel, ang mga surface treatment technique gaya ng plasma treatment ay maaaring gamitin para pahusayin ang surface energy ng materyal, pagandahin ang adhesion ng adhesive, at maiwasan delamination.

4. Sa mga tuntunin ng kapaligiran:

Kontrolin ang temperatura ng kapaligiran ng produksyon: May malaking epekto ang temperatura sa epekto ng pagbubuklod ng pandikit. Sa mababang temperatura, lumalala ang pagkalikido ng malagkit at bumababa ang lakas ng pagbubuklod; Sa mga kapaligirang may mataas na temperatura, ang bilis ng pagpapatuyo ng pandikit ay bumibilis, na maaaring humantong sa mahinang pagbubuklod. Samakatuwid, upang makontrol ang temperatura ng kapaligiran ng produksyon, karaniwang ipinapayong panatilihin ito sa 20 ℃ -25 ℃.