Ano ang dapat kong bigyang pansin kapag ang mga malagkit na label ay nadikit sa tubig?

Ang self adhesive ay isang multi-layer composite structural material na binubuo ng backing paper, adhesive, at surface material. Dahil sa sarili nitong mga katangian, maraming salik na maaaring makaapekto sa pagpoproseso o epekto ng paggamit sa panahon ng proseso ng pagproseso at paggamit.

Kapag ang halumigmig ng hangin ay patuloy na tumataas, ang pandikit ay madaling kapitan ng iba't ibang mga problema habang ginagamit.

Ang pandikit na hindi nagpapatuyo ay inilapat sa mga bote ng alak na may mga wrinkles

Gumamit ang isang customer ng self-adhesive na label para idikit sa isang bote ng alak. Noong una itong inilapat, ito ay maayos, ngunit pagkatapos ng 24 na oras, ang label sa bote ay nagsimulang kulubot. At habang tumatagal, lalong tumitindi ang mga wrinkles ng label sa katawan ng bote. Gumagamit ang customer ng self-adhesive label na gawa sa copper sheet paper na materyal, at sa panahon ng pagproseso, mayroon ding mga proseso ng stamping at polishing bilang karagdagan sa pag-print. Medyo kakaiba ang pakiramdam niya dahil ang ganitong uri ng label ay hindi na ang unang ginamit, at walang ganitong kababalaghan ang natagpuan sa nakaraang paggamit. Pagkatapos ng pagsusuri, natukoy ang sanhi ng mga wrinkles ng label. Kapag nakikipag-ugnayan sa tubig, ang self-adhesive na label ay palaging selyado ng isang plastic bag bago gamitin. Samakatuwid, ang moisture content ng label mismo ay malaki ang pagkakaiba sa pagawaan ng customer. Ang label ay mabilis na sumisipsip ng tubig at lumalawak sa isang yugto ng panahon pagkatapos ng label, na nagreresulta sa mga wrinkles.

Mayroong ilang mga paraan upang malutas ang mga naturang problema:

1. Bago mag-label, buksan ang panlabas na packaging ng label at ilagay ito sa pagawaan ng label sa loob ng isang yugto ng panahon (inirerekomenda nang hindi bababa sa 48 oras) upang ang label ay ganap na balanse sa kahalumigmigan ng kapaligiran ng label. Sa ganitong paraan, pagkatapos ng label, hindi lalawak o kulubot ang label dahil sa sobrang pagsipsip ng tubig.

2. Sa pamamagitan ng pagbabago sa proseso ng pagpoproseso ng label, ang proseso ng laminating ay maaaring gamitin sa halip na ang proseso ng buli, na epektibong humaharang sa label mula sa pagsipsip ng panlabas na kahalumigmigan at binabawasan ang posibilidad ng mga wrinkles.

3. Sa panahon ng pag-print at pagproseso, maaaring gamitin ang pangalawang basa upang mapataas ang moisture content ng label. Halimbawa, maaaring gumamit ng humidifier para magdagdag ng moisture sa ilalim na papel ng label sa panahon ng pagpoproseso ng label at die-cutting upang matiyak na ang label ay hindi masyadong tuyo, at sa gayon ay binabawasan ang epekto ng mga pagbabago sa panlabas na kahalumigmigan sa label.

Pagkukulot ng mga self-adhesive na materyales sa panahon ng pag-print at mga proseso ng die-cutting

Sa panahon ng tag-ulan, karaniwan din para sa mga self-adhesive na materyales na kulot sa panahon ng pag-print o die-cutting, na maaaring makaapekto sa pagproseso ng pag-print. Ang ganitong uri ng problema ay partikular na madaling maganap sa panahon ng paggamit ng manipis na film adhesive na materyales. Dahil ang pang-ibabaw na materyal ng uri ng pelikula na self-adhesive na materyales ay halos hindi naaapektuhan ng panlabas na kahalumigmigan, ang base na papel nito ay kadalasang lubhang apektado ng panlabas na kahalumigmigan. Sa panahon ng pagproseso, ang batayang papel ng materyal na pandikit ay sumisipsip ng kahalumigmigan at mabilis na lumalawak, na nagreresulta sa matinding pagkulot ng materyal patungo sa ibabaw na layer. Dahil sa ang katunayan na ang customer ay gumagamit ng isang walang pag-igting na papel na tumatanggap ng tray upang matanggap ang papel, halos imposible na matanggap ang papel nang normal pagkatapos na ang materyal ay kulutin.

Ang pagharap sa gayong mga sitwasyon ay maaaring malutas sa pamamagitan ng mga sumusunod na pamamaraan:

1. Palakasin ang temperatura at halumigmig na kontrol sa pagawaan. Alam nating lahat na ang pinakamainam na temperatura para sa pag-print ay nasa pagitan ng 20-25 degrees Celsius at ang relative humidity ay nasa pagitan ng 50-60%. Samakatuwid, upang makagawa ng magagandang produkto, kinakailangan para sa mga negosyo na kontrolin ang temperatura at halumigmig ng pagawaan upang sa panimula ay malutas ang problemang ito.

2. Para sa mga negosyong walang kundisyon para sa pagkontrol sa temperatura at halumigmig, maaaring gamitin ang lokal na pagsasaayos ng halumigmig upang malutas ang problemang ito. Halimbawa, maaaring i-install ang mga heating pipe o hot air fan sa paikot-ikot na lugar ng kagamitan upang mabawasan ang lokal na kahalumigmigan upang malutas ang problema.

3. Kung ang halumigmig sa pagawaan ay masyadong mataas, maaari itong isaalang-alang na buksan ang packaging ng mga materyales at ilagay ang mga ito sa pagawaan 24 na oras bago mag-print upang balansehin ang kahalumigmigan sa pagitan ng mga materyales at workshop. Ito ay sa ilang mga lawak ay maaaring mapabuti ang pagkukulot ng problema ng malagkit na materyal na sanhi ng labis na kahalumigmigan.