Paano Suriin ang Kalidad ng Color Box Printing

Sa kasalukuyan, mayroong dalawang pangunahing teknolohiya sa pagtuklas para sa kalidad ng pag-print ng kahon ng kulay: pamamaraang colorimetric at paraan ng density. Kabilang sa mga ito, ang density method ay isang process control mode na kumokontrol sa mga key link sa proseso ng produksyon ng pag-print batay sa kapal ng layer ng tinta. Ang chromaticity method ay isang high-precision system control mode na kumokontrol sa kulay batay sa mga intuitive measurements ng chromaticity o spectral reflectance, ngunit nangangailangan ng komprehensibong pagsasaalang-alang sa mga printing material, application environment, at testing purposes para sa color box printing.


Una, ang kalidad ng inspeksyon ng color box printing ay kinabibilangan ng density, pagpapalaki ng tuldok, pagpaparehistro, at pagtakpan. Dahil sa mga hadlang sa pagtakpan ng ibabaw ng mga espesyal na materyales, kinakailangang gumamit ng mga instrumento sa pagsubok na gumagamit ng d/0 upang sukatin ang mga optical geometric na kondisyon sa pagsukat ng density at tuldok. Pinakamainam na gumamit ng spectrophotometer na naghahati sa nakikitang light band na 400-700nm sa 31 na pagitan ng pagsukat ayon sa prinsipyo ng spectroscopy, sinusukat ang reflectance ng spectrum ng kulay ng bagay, at pagkatapos ay makuha ang halaga ng CIELab at pagkakaiba ng kulay ng kulay, tulad ng SP series ng X-Rite. Kaya, tinitiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan ng data ng pagsukat para sa mga materyales sa ibabaw na may mataas na pagtakpan. Ang mga instrumento sa pagsukat tulad ng serye ng X-Rite900, na inilalapat sa mga geometric na kondisyon ng 0/45 ng mga ordinaryong materyales, ay hindi makakamit ng pare-pareho at tumpak na mga resulta

Pangalawa, pagsubok at pagkontrol sa kalidad ng pag-print ng mga espesyal na materyales. Sa packaging ng mga kahon ng kulay, ang aplikasyon at pagbabago ng mga espesyal at bagong materyales ay isang uso, tulad ng pagbuo ng mga pakete ng sigarilyo mula sa mga soft pack ng papel at mga hard pack ng karton hanggang sa aluminum foil na gintong pilak na mga hard pack ng karton. Ang mga composite o coated na materyales na ito na may mataas na makintab na ibabaw ay may metal na kinang at repraktibo na ibabaw. Pagkatapos mag-print ng mga katangi-tanging pattern sa iba't ibang kulay, binibigyan nila ang mga tao ng pakiramdam ng high-end na kagandahan, na maaaring lubos na mapahusay ang halaga-idinagdag na espasyo ng mga produkto. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga high-end na color box. Ang ganitong uri ng high gloss surface material ay may malakas na metallic luster dahil sa flat surface coating nito. Kapag ang ilaw ng insidente ay na-irradiated, magkakaroon ng malakas na specular reflection. Samakatuwid, ang hitsura ng kulay sa ibabaw ng mga bagay ay magbabago sa pagbabago ng anggulo ng pagmamasid, na ginagawang mahirap na kontrolin ang kulay sa panahon ng proseso ng produksyon ng pag-print. Nagdudulot ito ng hamon sa pagkontrol sa kalidad para sa pabrika ng pag-print upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng kulay ng tinta para sa parehong batch ng mga print, at maging para sa iba't ibang batch ng mga print, pati na rin ang mga espesyal na kinakailangan sa teknolohiya ng pagsubok nito para sa color box printing.