Ang epekto ng pag-print ng tinta sa proseso ng paglalamina at mga solusyon nito

Ang pagtakip ng isang transparent na plastic film sa mga produktong naka-print na papel ay tinatawag na lamination. Ang prinsipyo ng produksyon ng paglalamina: Ang pandikit ay unang inilapat sa pelikula sa pamamagitan ng isang roller coating device, at pagkatapos ay pinainit ng isang hot pressing roller upang mapahina ang pelikula. Pagkatapos, ang naka-print na materyal na pinahiran ng substrate ay pinindot at pinindot kasama ang pelikula, na bumubuo ng isang pinagsama-samang produkto ng pelikula na pinagsasama ang dalawa.



Ang pabalat at panlabas na packaging ng mga polyeto at polyeto ay madaling masira. Upang mapabuti ang pagtakpan ng ibabaw at pagiging epektibo ng mga naka-print na produkto, ang lamination ay isang karaniwang proseso na ginagamit ng Yingli Printing Factory. Ang iba't ibang packaging ng produkto ay angkop para sa prosesong ito, na maaaring maprotektahan at pagandahin ang mga produkto at mapataas ang kanilang halaga.



Ang pinakakaraniwang problema na nararanasan ng mga pabrika ng pag-print sa panahon ng proseso ng paglalamina ng produkto ay ang mahinang pagkakadikit sa pagitan ng pelikula ng produkto at ng naka-print na materyal, na madaling magdulot ng mga bula o detatsment, na nakakaapekto sa aesthetics at paggamit ng produkto. Upang ganap na malutas ang problemang ito, kinakailangang isaalang-alang ang pag-print ng tinta, proseso ng pag-print, atbp kapag nagpi-print.



Ang proseso ng paglalamina sa pangkalahatan ay medyo simple, na kinabibilangan ng pagbubuklod ng naka-print na bagay at pelikula nang magkasama sa pamamagitan ng pandikit. Ang buhaghag at maluwag na istraktura sa ibabaw ng naka-print na bagay ay kaaya-aya sa pagtagos at pagsasabog ng malagkit, at ang tinta sa lugar ng imahe at teksto ng naka-print na bagay ay ang pangunahing dahilan para sa mahinang pagdirikit sa pagitan ng naka-print na bagay at pelikula.



Ang epekto ng tinta sa epekto ng patong ng pelikula ay higit sa lahat ang epekto ng mga katangian ng ibabaw ng tinta pagkatapos matuyo sa malagkit. Matapos matuyo ang tinta, ang pangunahing bahagi sa ibabaw ay ang diluent ng tinta, na naglalaman din ng ilang iba pang mga sangkap. Halimbawa, 1. Ang mga particle ng pulbos sa bahagi ng puting tinta ay lulutang sa ibabaw ng tinta dahil sa hindi sapat na puwersa ng pagbubuklod sa panali, at pagkatapos ay matuyo; 2. Ang aluminum hydroxide sa bahagi ng langis ng Villi ay lulutang din sa ibabaw ng tinta dahil sa magaan na timbang nito; 3. Ang film-forming resin ng bright paste component ay maaaring mapabuti ang film-forming effect ng tinta at matatagpuan din sa ibabaw ng tinta.



Kapag laminating, ang puting tinta na mga particle ng pigment sa ibabaw ng tinta ay hahadlang sa malagkit at makakaapekto sa karagdagang pagtagos nito sa ibabaw ng naka-print na layer ng tinta; Ang aluminum hydroxide sa Villi oil ay madaling makabuo ng isolation layer, na humahadlang sa pakikipag-ugnayan sa pagitan ng adhesive at ng tinta layer, na humahantong sa foaming o mahinang pagdirikit; Ang maliwanag na light paste ay kapaki-pakinabang para sa takip ng pelikula, dahil ang komposisyon nito ay katulad ng mga katangian ng malagkit at may magandang pagkakaugnay. Samakatuwid, kapag nagdadagdag ng mga diluent ng tinta, dapat bigyan ng komprehensibong pagsasaalang-alang ang epekto ng film na sumasaklaw sa produkto. Ang laki ng butil ng tinta ay maaari ding makaapekto sa epekto ng paglalamina. Kung ang mga particle ay masyadong malaki, makakaapekto ito sa epekto ng pagdirikit sa pagitan ng pelikula at ng naka-print na ibabaw, na madaling magdulot ng mga bula at humantong sa mahinang pagdirikit. Lalo na para sa ginto at pilak na tinta, dahil sa paghihiwalay ng mga particle ng metal na pigment pagkatapos ng pagpapatayo ng tinta, na humahadlang sa mutual bonding sa pagitan ng layer ng tinta at ng malagkit, ang mga produktong nakalimbag na may ginto at pilak na tinta ay hindi angkop para sa paglalamina.

Kailangang kumpletuhin ang naka-print na bagay sa pamamagitan ng pag-print. Ang pagganap sa ibabaw ng pinatuyong tinta na binanggit sa itaas ay makakaapekto sa epekto ng paglalamina, at sa ilalim ng saligan ng paggamit ng naaangkop na tinta, ang mga salik tulad ng format ng pagpi-print, kapal ng layer ng tinta, at epekto ng pagpapatuyo ay maaari ding maging sanhi ng mahinang pagdirikit ng lamination. Kung ang format ng pag-print ay masyadong malaki, ito ay magbabawas sa lugar ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng ibabaw ng papel at ang malagkit, na magpapalala sa pagbaba ng epekto ng pagdirikit sa pagitan ng naka-print na ibabaw at ng malagkit, at lubos na binabawasan ang kalidad at buhay ng serbisyo ng nakalamina na produkto. Samakatuwid, ito ay mahalaga upang maiwasan ang laminating malaking format o field naka-print na mga produkto. Kung ang tinta sa pagpi-print ay masyadong makapal, ang epekto ng pagharang sa pandikit ay lalala, na direktang magdudulot ng delamination at maiwasan ang pagdirikit. Ang paghahambing ng mga katangian ng layer ng tinta na nakuha mula sa iba't ibang mga proseso ng pag-print, ang offset printing ay may pinakamababang kapal ng layer ng tinta, mula sa 1-2 μm. Samakatuwid, ang offset printing ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga naka-print na produkto na nangangailangan ng film covering, at dapat bigyang pansin ang pagkontrol sa overprint na epekto ng color printing at ang huling kapal ng layer ng tinta ng mga naka-print na produkto.

Sinst Printing And Packaging Co., LtdSinst Printing And Packaging Co., Ltd ay isang propesyonal na tagagawa para sa uri ng POP Cardboard Display Stand, Paper Boxes, Corrugated Boxes. Mayroon kaming higit sa 10 taong karanasan sa pagdidisenyo at paggawa ng mga de-kalidad na packaging box at mga karton na display rack. Kaya tiwala kami na malalampasan ng aming mga produkto at serbisyo ang iyong inaasahan.